高周波機是塑料熱合的首選設備，它是利用高頻電場使塑料內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能而進行各類制品熔合。大功率高周波機是利用高壓整流自激電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁電場使塑膠物分子產(chǎn)生變化，在氣壓外力和模具的作用下，達到熔接、切斷、封口、埋植等功效;操作易懂易學，效率是普通小型機器的多倍，適合大型塑膠類產(chǎn)品的焊切，工藝更簡單，效果更完美。那么高周波在操作時的注意事項有哪些呢?下面華豫小編來給大家介紹。

      高周波在操作時的注意事項：

　　1、高周波在準備操作工作每次開機時，一般都需要等待5-15分鐘，然后才開始高周波的操作，這樣有利于高周波焊接機電子真空管預熱，保護真空管的使用壽命，如果隔得太久沒用的情況下，請預熱時間至少30分鐘，然后才開始操作高周波機工作，這樣能對高周波電子管更好保護，因為高周波電子管是整臺機器里面最貴的東西，以免電子管壞掉而造成損失。

　　2、高周波操作前必須正確接上地線，有利于電路回路，有利于高周波焊接設備對人身安全的保護，高周波操作時不能穿拖鞋工作及手里潮濕工作，否則會引起較大的靜電，機器的上下電極兩端，或者機器的上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，不可直接碰在一起，也就是工作件離開機器的時候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。 

　　3、若高周波機發(fā)生打火現(xiàn)象時，首先檢查模具是否平整光滑，如果模具不平，請墊平它，或者讓高周波模具生產(chǎn)廠家重新弄平它或者調(diào)一下模具的平衡螺絲，把它給調(diào)平它，再檢查加工件的平整度，工作臺面是否潔凈，然后是絕緣材料是否完好，一旦發(fā)現(xiàn)有損毀、燒壞、擊穿的地方，請馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，可避免對機器和機器模具及加工件造成毀壞;如果有打火過一次，記住把模具有打黑的地方擦干凈并且刮干凈它，這樣可以減少不停的打火機率。

　　4、當輸出高周波時，謹記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端(即焊接機上模)及輸出銅片，高周波帶金屬的整個機頭，也不要用萬能表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發(fā)生，是極為不正確的高周熱合機的操作方式。

　　5、高周波機在操作時，電子真空管會產(chǎn)生高能熱量，因此高周波不可放置于會產(chǎn)生高熱的機器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環(huán)境對高周波的重要組成部件，真空電子管會有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置，請放于通風，干凈的環(huán)境，可以使機器的壽命更高，減少機率出來。

　　6、高周波在加工的加工件，盡量不可有水分、塵埃，要注意潔凈和干燥，否則會使機器容易導致打火，潮濕天氣的時候，最好打開機箱(打開機箱時切記要關總電閘，以免變壓器高壓觸電事故發(fā)生)，然后看變壓器有沒有水份，有水份的情況下，把變壓器水份擦干，并且用吹風筒去把它吹干。

　　7、高周波工作結束后，要先關掉機臺再關總開關，這樣是為了讓風扇吹長一點時間，讓機箱里面的散熱散得快一點，保護機器里面的電子管及電器等。

　　8、當高周波機器的機臺打開電源后，會聽到風扇轉(zhuǎn)動的聲音(4KW、5KW的聲音較小)，如果一開機沒聽到風扇的聲音，請馬上關閉總開關，馬上安排技術維修，因為高頻電子管需要散熱，如果散熱不夠，將導致高頻電子管損壞，此高頻電子管的價格比較高，請大家切勿因小失大。

　　9、高周波每過半個月，請在結束工作后先關電源用噴氣槍對機器內(nèi)部灰塵進行清理，還有高頻桶里面也要吹，這樣可以大大減少桶里面的灰塵而引起火花保護，并用布擦機器外表，清潔機器臺板下雜物，嚴禁用濕布擦拭，嚴禁將導電物品放置機臺上，最后關掉總開關。

　　以上內(nèi)容就是對高周波在操作時的注意事項的介紹了，高周波機分為純雙頭腳踏式高周波和雙頭氣動式高周波兩種，雙頭腳踏式高周波腳踩時力要大，力度不同壓出產(chǎn)品都會有所差別，不需空壓機。雙頭氣動式高周波腳踩時力不用那么大，每一下都是均勻的，空壓機建議選擇2匹60升缸或以上。